關于氧氣灌瓶間設置防護墻是否為強制措施的討論

問題的由來：

出于安全的考慮，氧氣灌瓶間，以及其他氣體灌瓶間，一般都設置了防護墻。但防護墻的設置，降低了業務運行效率和增大了場地占用面積。隨著技術的發展和管理的進步，防護墻已經成為防止充裝人員受到“氣瓶爆炸”等事故傷害的非必要措施。那么對于氧氣灌瓶間是否必須設置防護墻，國家標準如何規定的呢？

1.灌瓶間防護墻的主要作用

設置一定高度（2m）和厚度（200mm）的防護墻，以確保作業人員在一旦發生“氣瓶爆炸”時的人身安全。

2.灌瓶間防護墻相關國家法規（現行）

2.1《GB 16912-2008 深度冷凍法生產氧氣及相關氣體安全技術規程》

2.2《GB 27550-2011 氣瓶充裝站安全技術條件》

2.3《GB 50030-2013 氧氣站設計規范》

3.相關條款及理解

3.1《GB 16912-2008 深度冷凍法生產氧氣及相關氣體安全技術規程》第4.6.5條：

灌氧（氮、氬、氫）站房充裝臺應設高度不低于2m、厚度不小于200mm的鋼筋混泥土防護墻。

3.2《GB 50030-2013 氧氣站設計規范》第7.0.8條：

灌瓶間的充裝臺應設置高度不低于2m、厚度大于或等于200mm的鋼筋混泥土防護墻。氣瓶裝卸平臺應設置大于平臺寬度的雨棚，雨棚和支撐應采用不燃燒體。

總結：灌瓶間必須設置不低于2m、厚度不小于200mm的鋼筋混泥土防護墻。

3.3《GB 27550-2011 氣瓶充裝站安全技術條件》第6.5條：

充裝站的充裝間與瓶庫的鋼瓶應分實瓶區、空瓶區布置。氧氣、電解氫充裝站灌瓶臺應設置防護墻（有抽真空裝置或氣瓶裝有余壓保持閥除外）

總結：充灌臺若設有抽真空裝置或者氣瓶有保壓閥，則充灌臺可不設置防護墻。工業氣體充裝系統

在《GB 16912-2008 深度冷凍法生產氧氣及相關氣體安全技術規程》及《GB 50030-2013 氧氣站設計規范》中，灌瓶間設置防護墻為必要措施。在《GB 27550-2011 氣瓶充裝站安全技術條件》對于灌瓶間設置防護墻做了進一步說明，在充灌臺有抽真空裝置或氣瓶裝有余壓保持閥的情況下，防護墻為非必要措施。

在上述標準中，關于灌瓶間防護墻設置的規定有不一致的地方。由全國氣瓶標準化技術委員會組織，于2017年12月3日，在杭州召開由全國氣瓶標準化技術委員會、GB50030 氧氣站設計規范編寫組的有關專家和上海、江蘇、廣東、重慶、浙江氣體行業協會及上海寶鋼、林德、液空、空氣化工氣體公司等20余位專家與企業代表參見的“氣瓶充裝安全技術研討會”

在氣瓶標準化委員會會議紀要中說明“研討會聽取和討論了氧氣瓶采用余壓保持閥（單向止回）有效防止可燃氣與油脂回流到瓶內造成氣瓶化學爆炸；氧氣瓶在充裝前抽真空可有效確保瓶內無余氣，防止瓶內有可燃氣導致氣瓶化學爆炸”。

結論：在氧氣充裝前抽真空或者氣瓶裝有合格的余壓保持閥（單向止回），同時采用氣瓶托盤集架充裝等安全管理措施的條件下，灌裝間的充灌臺可不設置國家標準《GB 50030-2013 氧氣站設計規范》第7.0.8條規定的防護墻。

4. 氧氣灌瓶間是否設置防護墻總結

氧氣灌瓶間內高2m、厚200mm鋼筋混泥土防護墻能確保作業人員在一旦發生“氣瓶爆炸”時的人身安全。若在氧氣瓶上有合格的保壓閥或者保證在氧氣瓶充裝前抽真空都可有效避免氣瓶的化學爆炸，氧氣灌瓶間可不設置GB 50030 第7.0.8條規定的防護墻。

綜上，防護墻設置本身是確保氣瓶爆炸時的人身安全，為有效可靠措施；氧氣瓶保壓閥及充裝前抽真空都能有效避免充裝期間氣瓶的化學爆炸。惰性氣體（如氬氣、氮氣、氦氣、二氧化碳及惰性混合氣等）在充裝過程中不會發生化學性的爆炸。所以在氧氣瓶上有合格的保壓閥或者保證在氧氣瓶充裝前抽真空，灌瓶間可以設置防護墻，但非強制要求。